Creación y optimización de piezas plásticas a través de diseño asistido por ordenador (CAD)
Empleamos metodologías de modelado paramétrico, superficies complejas y esamblajes estructurados.
Aseguramos el cumplimiento de criterios como contracciones, líneas de partición, clips y fijaciones.
Desde la interpretación del briefing, pasando por la fase de diseño hasta validación de prototipos.
Análisis estructurales preliminares (CAE) para evaluar rigidez, deformaciones y resistencia.
Hemos trabajado con fabricantes de primer nivel en entornos multiculturales, integrando diseño, funcionalidad y excelencia en cada fase del producto.
Hemos participado en proyectos para Faurecia, Toyota Motor Europe y Jaguar Land Rover, desarrollando componentes interiores y exteriores que combinan precisión estructural y alta exigencia estética. Hemos colaborado con equipos de calidad, procesos y fabricación, consolidando nuestras habilidades CAD en entornos PLM complejos y multinacionales.
Tras especializarnos en gestión de proyectos con SAP, hemos asesorado en entornos industriales con foco en planificación, mantenimiento y logística. Esta experiencia nos ha dotado de una visión estratégica de los procesos productivos. Hoy, como Design Engineer en JLR, lideramos fases clave del desarrollo de componentes exteriores, desde el concepto hasta la industrialización, uniendo creatividad, precisión técnica y visión transversal.
Hemos participado en proyectos clave del sector automotriz, liderando el diseño de interiores y exteriores para distintos tipos de vehículos. Coordinamos con proveedores y equipos técnicos para garantizar soluciones funcionales, estéticas y listas para producción.
Diseño de piezas para interiores de vehículos.
Proyectos internacionales enfocados en exteriores plásticos.
Diseño de piezas para exteriores de vehículos.
Diseño de piezas para exteriores de vehículos.
Proyectos industriales como consultor SAP.
Diseño de piezas para exteriores de vehículos.
Participamos activamente en reuniones con moldistas y fabricantes de utillajes, analizando planos de molde y revisando propuestas bajo criterios DFM (Design for Manufacturability), garantizando soluciones técnicas viables desde el inicio.
Trabajamos de forma coordinada con los departamentos de calidad, procesos y validación para asegurar una transición fluida del diseño a la producción en serie, cumpliendo estándares técnicos y plazos de entrega.
Nos adaptamos con facilidad a equipos multiculturales y multidisciplinares, tanto en remoto como presencial. Destacamos por nuestra comunicación clara, orientación a resultados y capacidad para integrarnos en dinámicas ágiles centradas en hitos de proyecto.
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